Bomba de proceso petroquímico ZAZE-1
Nosotros, de acuerdo con el estándar de diseño y fabricación de la bomba centrífuga API61011th para los sectores de petróleo, petroquímica y gas natural, desarrollamos bombas de proceso petroquímico de la serie ZA / ZE.
El cuerpo de la bomba principal, según la forma de apoyo, se divide en dos estructuras: OH1 y OH2, y el impulsor son de estructura abierta y cerrada.
De los cuales, ZA pertenecen a OH1, impulsor cerrado; y ZAO es de OH1, uno abierto;
ZE es de OH2, con uno cerrado, y ZE0 es de OH2, con uno abierto.
La bomba ZE, según el grado de presión, también se divide en tres categorías: D, Z y G (generalmente D no está etiquetada) para las condiciones de funcionamiento.
Ve amplias aplicaciones en las condiciones de transporte de sustancias limpias o particuladas, corrosivas y de desgaste de alta y media presión para industrias tales como refinación de petróleo, industria química del carbón, industria petroquímica, ingeniería química de la sal, protección ambiental, pulpa de papel y fabricación de papel, desalinización de agua de mar, tratamiento de agua y metalurgia, en particular el transporte más exigente de sustancias de alta presión, venenosas, inflamables, explosivas y corrosivas fuertes en sectores tales como equipos de olefinas, sosa cáustica de membrana iónica, fabricación de sal, fertilizantes, dispositivos de ósmosis inversa , desalación de agua de mar, MVR y protección del medio ambiente, etc., mostrando una marcada fortaleza.
Caudal: Q = 5 ～ 2500m3 / h Altura: H ≤ 300m
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ZA (ZAO) |
ZE (ZEO) |
ZE (ZEO) Z |
ZE (ZEO) G |
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P (MPa) Presión operacional |
≤1,6 |
≤2,5 |
2.5≤P≤5.0 |
≥5.0 |
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T (℃) Temperatura de funcionamiento |
-30 ℃ ≤T≤150 ℃ |
-80 ℃ ≤T≤450 ℃ |
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Por ejemplo: ZEO 100-400
ZEO -------- Código de la serie de bombas ZE
O Impulsor semiabierto
100 -------- Diámetro de salida: 100 mm
400 -------- Diámetro nominal del impulsor: 400 mm
1. La rigidez y la resistencia se mejoran considerablemente optimizando el diseño de los ejes. Esto mejora notablemente la confiabilidad de la bomba, prometiendo no también una vida útil más larga y menores costos operativos.
2. El cuerpo del cojinete está diseñado en dos estructuras para enfriamiento por enfriamiento natural y por agua. En caso de medio superior a 105 ℃, se recomienda estar equipado con un sistema de refrigeración por agua, que reduce la temperatura del cojinete enfriando el aceite lubricante para un mejor entorno operativo;
3. La cubierta de la bomba está equipada con una cavidad de enfriamiento, que reduce la temperatura de la cavidad de sellado de la máquina al enfriar la cavidad para una vida útil más larga.
4. La tuerca del impulsor de la bomba se bloquea mediante la introducción de una arandela autobloqueante patentada en Alemania. Gracias a la arandela, las tuercas no se aflojan en caso de rotación inversa de la bomba o vibración. Eso significa que la bomba requiere condiciones de instalación y funcionamiento menos exigentes.
5. Estas bombas de la serie de gran caudal cuentan con cuerpos de doble carcasa, que están diseñados para equilibrar bien la fuerza radial generada en condiciones de funcionamiento no diseñadas. Además, busca una fuerza axial equilibrada mediante anillos de sellado y orificios de equilibrio.
6. Tales formas de sellado mecánico como integrado, terminal simple o terminal doble, junto con los sistemas de sellado auxiliares correspondientes, se pueden utilizar de acuerdo con el medio a transportar, para hacer creíble el sellado y el enfriamiento. El sellado y el lavado se harán de acuerdo con API682. El sellado del eje de la bomba se puede personalizar de acuerdo con las demandas particulares de los usuarios.
7. El eje está provisto de escalones de llave, que descartan el deslizamiento en el manejo de impulsores, para una mayor eficiencia de trabajo en la instalación y desmontaje.
8. Con el acoplamiento de diafragma extendido, la bomba no requiere el desmantelamiento de las tuberías y el circuito para la revisión y el mantenimiento de toda la máquina.
