Bomba de proceso petroquímico ZAZE-1
Nosotros, de acuerdo con el estándar de diseño y fabricación de la bomba centrífuga API61011th para los sectores de petróleo, petroquímico y gas natural, desarrollamos bombas de proceso petroquímico de la serie ZA/ZE.
El cuerpo principal de la bomba, según la forma de soporte, se divide en dos estructuras: OH1 y OH2, y el impulsor es de estructura abierta y cerrada.
De los cuales, ZA pertenece a OH1, impulsor cerrado; y ZAO es de OH1, abierto;
ZE es de OH2, con uno cerrado, y ZE0 es de OH2, con uno abierto.
La bomba ZE, según el grado de presión, también se divide en tres categorías: D, Z y G (D generalmente no está etiquetada) para las condiciones de funcionamiento.
Ve amplias aplicaciones en las condiciones de transporte de sustancias limpias o particuladas, corrosivas y de desgaste a alta y media presión para industrias tales como refinación de petróleo, industria química del carbón, industria petroquímica, ingeniería química de sal, protección ambiental, pulpa de papel y fabricación de papel. desalinización de agua de mar, tratamiento de agua y metalurgia, en particular el transporte más exigente de sustancias a alta presión, venenosas, inflamables, explosivas y fuertemente corrosivas en sectores como equipos de olefinas, sosa cáustica de membrana iónica, fabricación de sal, fertilizantes y dispositivos de ósmosis inversa. , desalinización de agua de mar, MVR y protección del medio ambiente, etc., mostrando una marcada fortaleza.
Caudal: Q = 5～2500m3/h Altura: H ≤ 300m
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| ZA (ZAO) | ZE (ZEO) | ZE (ZEO)Z | ZE (ZEO) G |
| P (MPa) Presión de funcionamiento | ≤1,6 | ≤2,5 | 2,5≤P≤5,0 | ≥5,0 |
| T(℃) Temperatura de funcionamiento | -30℃≤T≤150℃ | -80℃≤T≤450℃ | ||
Por ejemplo: ZEO 100-400
ZEO -------- Código de serie de la bomba ZE
O Impulsor semiabierto
100 -------- Diámetro de salida: 100 mm
400 -------- Diámetro nominal del impulsor: 400 mm
1. La rigidez y la resistencia mejoran considerablemente al optimizar el diseño del eje. Esto mejora notablemente la confiabilidad de la bomba, prometiendo no solo una vida útil más larga y menores costos operativos.
2. El cuerpo del cojinete está diseñado en dos estructuras para enfriamiento mediante enfriamiento natural y por agua. En caso de temperaturas medias superiores a 105 ℃, se recomienda estar equipado con un sistema de refrigeración por agua, que reduce la temperatura del rodamiento enfriando el aceite lubricante para un mejor entorno operativo;
3. La tapa de la bomba está equipada con una cavidad de enfriamiento, que reduce la temperatura de la cavidad de sellado de la máquina enfriándola para una vida útil más larga.
4. La tuerca del impulsor de la bomba se bloquea mediante la introducción de una arandela autoblocante patentada en Alemania. Gracias a la arandela, las tuercas no se aflojan en caso de rotación inversa de la bomba o vibración. Esto significa que la bomba requiere condiciones de operación e instalación menos exigentes.
5. Estas bombas de la serie de gran caudal cuentan con cuerpos de doble carcasa, que están diseñados para equilibrar bien la fuerza radial generada en condiciones de funcionamiento no diseñadas. Además, busca una fuerza axial equilibrada mediante anillos de sellado y orificios de equilibrio.
6. Se pueden utilizar formas de sellado mecánico como integrado, de terminal único o de doble terminal, junto con sistemas de sellado auxiliares correspondientes, según el medio a transportar, para que el sellado y el enfriamiento sean creíbles. El sellado y el lavado se realizarán de acuerdo con API682. El sellado del eje de la bomba se puede personalizar según las demandas particulares de los usuarios.
7. El eje está provisto de escalones de llave, que eliminan el deslizamiento al tratar con los impulsores, para una mayor eficiencia en el trabajo de instalación y desmontaje.
8. Con el acoplamiento de diafragma extendido, la bomba no requiere desmantelamiento de tuberías ni circuitos para revisión y mantenimiento de toda la máquina.
