Manual de instalación, operación y mantenimiento de válvula de bola ASME

1. Alcance

Este manual incluye válvulas de bola de muñón forjado de tres piezas con conexión bridada de operación eléctrica, neumática, hidráulica y de gasóleo y válvulas de bola completamente soldadas con tamaño nominal NPS 8~36 y clase 300~2500.

2. Descripción del producto

2.1 Requisitos técnicos

2.1.1 Estándar de diseño y fabricación: API 6D, ASME B16.34

2.1.2 Estándar de conexión de extremo a extremo: ASME B16.5

2.1.3 Estándar de dimensiones cara a cara: ASME B16.10

2.1.4 Estándar de grado presión-temperatura: ASME B16.34

2.1.5 Inspección y prueba (incluida la prueba hidráulica): API 6D

2.1.6 Prueba de resistencia al fuego: API 607

2.1.7 Procesamiento de resistencia al azufre e inspección de materiales (aplicable al servicio amargo): NACE MR0175/ISO 15156

2.1.8 Prueba de emisiones fugitivas (aplicable al servicio amargo): según BS EN ISO 15848-2 Clase B.

2.2 La estructura de la válvula de bola.

Figura 1 Válvulas de bola de muñón forjado de tres piezas con accionamiento eléctrico

Figura 2 Válvulas de bola de muñón forjado de tres piezas con accionamiento neumático

Figura 3 Válvulas de bola de muñón forjado de tres piezas con accionamiento hidráulico

Figura 4 Válvulas de bola completamente soldadas con accionamiento neumático.

Figura 5 Válvulas de bola enterradas y totalmente soldadas accionadas por gasóleo

Figura 6 Válvulas de bola completamente soldadas accionadas por gasóleo

3. Instalación

3.1 Preparación previa a la instalación

(1) Ambos extremos de la tubería de la válvula han estado listos. La parte delantera y trasera de la tubería deben ser coaxiales, la superficie de sellado de las dos bridas debe ser paralela.

(2) Se deben limpiar las tuberías, eliminar la suciedad grasosa, la escoria de soldadura y todas las demás impurezas.

(3) Verifique las marcas de la válvula de bola para identificar las válvulas de bola en buenas condiciones. La válvula se abrirá y cerrará completamente para confirmar que está funcionando correctamente.

(4) Retire los accesorios de protección en la conexión de ambos extremos de la válvula.

(5) Verifique la apertura de la válvula y límpiela a fondo. Materias extrañas entre el asiento/anillo del asiento de la válvula y la bola, incluso si solo son un gránulo, pueden dañar la cara de sellado del asiento de la válvula.

(6) Antes de la instalación, verifique cuidadosamente la placa de identificación para asegurarse de que el tipo, tamaño, material del asiento y el grado de presión y temperatura de la válvula sean adecuados para la condición de la tubería.

(7) Antes de la instalación, verifique todos los pernos y tuercas en la conexión de la válvula para garantizar que esté apretado.

(8) No se permiten movimientos cuidadosos durante el transporte, lanzamiento o caída.

3.2 Instalación

(1) La válvula instalada en la tubería. Para los requisitos de flujo de medios de la válvula, confirme la conformidad aguas arriba y aguas abajo con la dirección de la válvula que se instalará.

(2) Entre la brida de la válvula y la brida de la tubería se deben instalar juntas de acuerdo con los requisitos del diseño de la tubería.

(3) Los pernos de brida deben ser simétricos, sucesivos y apretarse uniformemente

(4) Las válvulas de conexión soldadas a tope deberán cumplir al menos con los siguientes requisitos cuando se suelden para su instalación en un sistema de tuberías en el sitio:

a. La soldadura debe ser realizada por un soldador que posea un certificado de calificación de soldador aprobado por la Autoridad Estatal de Calderas y Recipientes a Presión; o el soldador que haya obtenido el certificado de calificación de soldador especificado en ASME Vol. Ⅸ.

b. Los parámetros del proceso de soldadura deben seleccionarse según lo especificado en el manual de garantía de calidad del material de soldadura.

do. La composición química, el rendimiento mecánico y la resistencia a la corrosión del metal de aportación de la costura de soldadura deben ser compatibles con el metal base.

(5) Al levantar con la orejeta o el cuello de la válvula y la eslinga, no se permite sujetar la cadena al volante, caja de engranajes u otros actuadores. Además, se debe prestar atención al extremo de conexión de las válvulas para protegerlas contra daños.

(6) El cuerpo de la válvula de bola soldada está soldado desde el extremo a tope 3 "en cualquier punto en el exterior de la temperatura de calentamiento no debe exceder los 200 ℃. Antes de soldar, se deben tomar medidas para evitar que impurezas como escoria de soldadura en el proceso caigan en el canal del cuerpo o en el sellado del asiento. Se debe medir la dureza de la soldadura en la tubería que envió el medio sensible a la corrosión. La dureza de la costura de soldadura y del material base no supera HRC22.

(7) Al instalar válvulas y actuadores, el eje del gusano del actuador debe ser perpendicular al eje de la tubería.

3.3 Inspección después de la instalación

(1) La apertura y el cierre de 3 a 5 veces de las válvulas de bola y los actuadores no deben bloquearse y esto confirma que las válvulas pueden funcionar normalmente.

(2) Se debe verificar el rendimiento de sellado de la cara de conexión de la brida entre la tubería y la válvula de bola de acuerdo con los requisitos del diseño de la tubería.

(3) Después de la instalación, la prueba de presión del sistema o tubería, la válvula debe estar en la posición completamente abierta.

4 .Operación, almacenamiento y mantenimiento

4.1 La válvula de bola tiene un tipo de apertura y cierre de 90 °, ¡la válvula de bola solo se usa para cambiar y no para ajustar! No está permitido que la válvula se utilice en los límites de temperatura y presión anteriores y que se alterne frecuentemente la presión, la temperatura y las condiciones de uso de trabajo. El grado de presión-temperatura deberá estar de acuerdo con la norma ASME B16.34. Los pernos se deben apretar nuevamente en caso de fugas a alta temperatura. No permitir impactos de carga y el fenómeno de estrés elevado no permite aparecer a baja temperatura. Los fabricantes son irresponsables si se produce un accidente debido a la infracción de las normas.

4.2 El usuario debe llenar aceite lubricante (grasa) regularmente si hay válvulas de grasa que pertenezcan al tipo de lubricante. El usuario debe establecer el tiempo de acuerdo con la frecuencia de apertura de la válvula, generalmente una vez cada tres meses; Si hay válvulas de engrase que pertenecen al tipo de sello, se debe llenar oportunamente grasa de sellado o empaque blando si los usuarios encuentran fugas, y esto garantiza que no haya fugas. ¡El usuario siempre mantiene el equipo en buenas condiciones! Si hay algunos problemas de calidad durante el período de garantía (según el contrato), el fabricante debe ir al lugar inmediatamente y resolver el problema. Si supera el período de garantía (según el contrato), una vez que el usuario necesite que solucionemos el problema, iremos al lugar inmediatamente y solucionaremos el problema.

4.3 La rotación en el sentido de las agujas del reloj de las válvulas de operación manual deberá estar cerrada y la rotación en sentido antihorario de las válvulas de operación manual deberá estar abierta. Cuando sea de otra manera, el botón de la caja de control y las instrucciones deben ser consistentes con el interruptor de válvulas. Y evitará que se produzca una operación incorrecta. Los fabricantes son irresponsables debido a errores operativos.

4.4 Las válvulas deben recibir un mantenimiento regular después de su uso. La cara de sellado yabrasióndebe revisarse con frecuencia, por ejemplo, si el empaque está envejecido o falla; Si el cuerpo ocurre corrosión. Si ocurre la situación anterior, es oportuno reparar o reemplazar.

4.5 Si el medio es agua o aceite, se sugiere revisar y mantener las válvulas cada tres meses. Y si el medio es corrosivo, se sugiere revisar y mantener todas las válvulas o parte de ellas cada mes.

4.6 La válvula de bola generalmente no tiene estructura de aislamiento térmico. Cuando el medio tiene una temperatura alta o baja, no se permite que la superficie de la válvula se toque para evitar quemaduras o congelación.

4.7 La superficie de las válvulas, el vástago y otras piezas cubren fácilmente polvo, aceite y medios infectados. Y la válvula debe sufrir abrasión y corrosión fácilmente; incluso es causado por el calor de fricción generando riesgo de gas explosivo. Por lo tanto, la válvula debe limpiarse con frecuencia para garantizar su buen funcionamiento.

4.8 Cuando se realicen reparaciones y mantenimiento de válvulas, se deben utilizar juntas tóricas, juntas, pernos y tuercas del mismo tamaño y material original. Las juntas tóricas y juntas de válvulas se pueden utilizar como repuestos de reparación y mantenimiento en el pedido de compra.

4.9 Está prohibido quitar la placa de conexión para reemplazar los pernos, tuercas y juntas tóricas cuando la válvula está en condiciones de presión. Después de los tornillos, pernos, tuercas o juntas tóricas, las válvulas se pueden reutilizar después de la prueba de sellado.
4.10 En general, se debe preferir reparar y reemplazar las piezas internas de las válvulas; lo mejor es utilizar piezas de los fabricantes para el reemplazo.

4.11 Las válvulas deben ensamblarse y ajustarse después de repararlas. Y deben probarse después de ensamblarlos.

4.12 No se recomienda que el usuario siga reparando la válvula de presión. Si las piezas de mantenimiento de presión se han utilizado durante mucho tiempo y se producirá un posible accidente, incluso afectará la seguridad del usuario. Los usuarios deben reemplazar la nueva válvula oportunamente.

4.13 Está prohibido reparar el lugar de soldadura para soldar válvulas en la tubería.

4.14 No se permite el grifo de las válvulas de la tubería; Es sólo para caminar y para colocar objetos pesados ​​sobre él.

4.15 Los extremos deben cubrirse con el protector en un lugar seco y ventilado para garantizar la pureza de la cavidad de la válvula.

4.16 Las válvulas grandes deben estar apuntaladas y no pueden entrar en contacto con el suelo cuando se almacenan al aire libre. Además, se debe notar que son impermeables y resistentes a la humedad.

4.17 Cuando se reutiliza la válvula para almacenamiento a largo plazo, se debe verificar si el empaque no es válido y llenar con aceite lubricante las piezas giratorias.

4.18 Las condiciones de trabajo de la válvula deben mantenerse limpias, ya que pueden extender su vida útil.

4.19 La válvula para almacenamiento a largo plazo debe revisarse periódicamente y eliminarse la suciedad. Se debe prestar atención a que la superficie de sellado esté limpia para evitar daños.

4.20 Se conserva el embalaje original; Se debe prestar atención a la superficie de las válvulas, el eje del vástago y la brida. Se debe prestar atención a la superficie de sellado de la brida para protegerla.

4.21 No se permite que la cavidad de las válvulas drene cuando la apertura y el cierre no alcanzan la posición designada.

5. Posibles problemas, causas y medidas correctivas (ver formulario 1)

Formulario 1 Posibles problemas, causas y medidas correctivas

Nota: La persona de servicio debe tener conocimiento y experiencia relevantes con válvulas.